Güvenli Taşıma Için Düzgün Etiketleme

Derya Tekler

Ürün Yönetmeni - Markalama ve Pano Içi Montaj Ürünleri-Phoenix Contact Elektronik Tic. Ltd. Åžti.

Yolcu emniyeti demiryolu ulaşımında birinci önceliktir - bu konuda demiryolu araçlarında yangın koruması önemli rol oynar. Markalama ve etiketleme dahil, komponent ve cihaz seçimi konusunda, diÄŸer hiçbir endüstri bu kadar zorlayıcı deÄŸildir (Åžekil 1, ana resim).

Tabi ki etiketler diÄŸer endüstri sektörlerinde de dayanıklı olmalıdır. Amaç aynıdır: kumanda panoları, operatör panelleri, sistem kabloları ve makineler için düzgün etiketleme saÄŸlamak. Bununla birlikte yolcu taşımacılığındaki yüksek emniyet standartları nedeniyle, demiryolu endüstrisinde, etiketleme malzemeleriyle ilgili gereksinimler, temel gereksinimlerin oldukça üzerindedir. Vagonlara yönelik etiketleme çözümlerinden beklentiler, uygulamalar kadar çeÅŸitlidir.

Uzun bir ürün yaÅŸam döngüsünü destekleyen malzeme

Trenlerin uzun iÅŸletme ömrü ve kanunların belirttiÄŸi bakım aralıkları dikkate alındığında etiketlerin dayanıklılık koÅŸulları oldukça zorlayıcıdır. Düzgün bakım için, etiketler yıllarca kullanımdan sonra bile anlaşılır ve okunaklı olmalıdır. Etiketleme malzemelerine doÄŸal olarak dayanıklılık testi uygulanır  ve bu her zaman ilgili baskı sistemlerini de kapsar. Test edilen özellikler yaÄŸlara, kimyasallara ve solventlere dayanım, silinme, aşınma ve çizilmeye karşı dirençtir - ve bu, uygulanan mekanik ve kimyasal dayanıklılık testlerinin sadece bir kısmıdır.

Phoenix Contact yeni ürünleri sınıflandırırken kendi standardını geliÅŸtirmiÅŸtir. Demiryolu endüstrisine normal gereklilikleri aÅŸan özel standartlar uygulandığı için üretici etiketleme çözümlerini bağımsız akredite kurumlarda onaylatmak durumundadır. Ä°lk önemli adım, gerekli mekanik ve kimyasal özellikleri saÄŸlayan etiketin yapımında kullanılacak ana malzemenin dikkatlice seçimidir.

Raylı taşıtlarda kullanılan komponentlere takılan etiketleme malzemeleri güçlü titreÅŸimlere ve ÅŸoklara maruz kalır. Bu karşıt zorlanmayı gerçekçi ÅŸekilde simüle etmek için malzemelerin DIN EN 61373'e göre (Åžekil 2) titreÅŸime dayanıklılığı test edilir (Åžekil 2). ‘Bu testte, komponentler „geniÅŸ bant parazit“ adı verilen yüksek seviye titreÅŸimlerle test edilerek, iÅŸletme ömrü simüle edilir.

AteÅŸe verilen tepkinin deÄŸerlendirilmesi

Birçok endüstride UL 94 yanmazlık sınıflandırmasına giren komponentler kullanılır. Bununla birlikte vagon sektöründe dumanın zehirli olmaması ve opaklığı da önemlidir. Acil durumda treni boÅŸaltmak için gerekli süre boyunca, duman yolcuların görüÅŸ alanını kısıtlamamalı veya yolculara zarar vermemelidir. Etiketleme malzemelerini kapsayan plastik içerikli küçük elektromekanik parçaların ateÅŸe tepkisi ise çoÄŸunlukla LOI (Limiting Oxygen Index) adı verilen Oksijen Sınır Ä°ndisi ile deÄŸerlendirilir. PlastiÄŸin oksijen indisi malzemenin yanması için gerekli minimum oksijen konsantrasyonunu belirtir. Oksijen indisi %28'den yüksek plastikler DIN EN 4589-2'ye göre genellikle kendiliÄŸinden sönen kabul edilir, çünkü ortamdaki havanın oksijen seviyesi yaklaşık %21'dir. Dolayısıyla etiketleme malzemelerinin onaylama yöntemi olarak oksijen indisinin belirlenmesi çok etkildir (örneÄŸin polyofelinden imal edilen ısıyla daralan makaron).

Trenler ekstrem sıcaklıklara maruz kalır dolayısıyla etiketleme malzemelerinin sıcaklık aralığı zorlu ortam koÅŸullarını karşılamak zorundadır. Bu nedenle Phoenix Contact'ın WMS tipi ısıyla daralan makaronları -55 ila +135 ËšC arası çalışacak ÅŸekilde dizayn edilmiÅŸtir. Bu da örneÄŸin Rusya gibi çok soÄŸuk ve Orta Afrika gibi çok sıcak bölgelerde kullanım imkanı sunar.

Demiryolu segmentine uygun markalama programı 

Demiryolu araçları sıklıkla halojen içermeyen malzemelerle donatılır. Klasik etiketleme çözümleri demiryolu endüstrisine ideal uygunlukta olmadıklarından, tren üreticileri, zorunlu olmadığı halde etiketlemeyi de çoÄŸunlukla bu ÅŸekilde talep eder. Phoenix Contact ateÅŸe karşı geliÅŸmiÅŸ dayanım özellikleri ve düÅŸük duman emisyon seviyesi sunan geniÅŸ bir halojen içermeyen seri ile bu talebe cevap vermektedir.

Bluemark CLED yüksek hızlı yazıcıyla basılan etiketlerin hammaddesi olarak kullanılan PA (polyamid) 6.6 ‘ NF F 16-101/16-102'ye göre I=3/F=2 sınıflandırmasına sahiptir. Etiketlerin montajı basit ve hızlıdır. Etiket ÅŸeritleri, UV teknolojili Bluemark CLED ile basılır. Etiketler silinmeye karşı dayanıklı haldedir ve uygulama için hazırdır. Bu hızlı yazıcı, saatte 10,000 etiket basabilir. Yazıcıların kullandığı LED teknolojisi temiz ve gürültüsüzdür. Endüstriyel etiketleme malzemelerinin geniÅŸ portföyü dört grupta toplanır:

• Klemens etiketleri
• Ä°letken ve kablo etiketleri
• Cihaz etiketleri
• Sistem etiketleri

Phoenix Contact birçok demiryolu uygulaması için doÄŸru etiketleme çözümünü sunmaktadır: demiryolu taşıtları, istasyon sistemleri ve sinyal sistemleri (Åžekil 3). Baskı cihazı ve etiketleme malzemelerinin optimum performansı için iki modülden oluÅŸan Clip Project yazılımı kullanılır:

• Klemens dizisinin kolay ve hatasız planlanması için Clip Project Planlama
• Tüm uygulamalar için etiketlerin tasarlandığı Clip Project Markalama

Bu yazılım, bir bilgisayar destekli mühendislik yazılımı ile birlikte kullanıldığında sistem planlamadan dokümantasyona ve mükemmel etiketlenmiÅŸ klemenslere uzanan komple bir çözüm sunar.

Yaygın CAE sistemlerine baÄŸlantı - Eplan ve Ruplan - yazılım çözümünü daha da geliÅŸtir. Gerekli etiketleme bilgisi veritabanından otomatik çekilir ve yazılıma getirilir. Sonra kullanıcı etiketleri ister kendisi basar ister e-posta ile sipariÅŸ eder. Phoenix Contact ofisleri ve bazı bayilerinin sunduÄŸu etiket basma hizmeti sayesinde ÅŸartnameye uygun etiketler, basılı halde temin edilebilmektedir. 

Özet

Demiryolu endüstrisine yönelik etiketleme çözümleri belli özellikleri taşımalı ve birçok standarda uygun olmalıdır. Dayanıklı ve uzun ömürlü etiketleme ÅŸansa baÄŸlı deÄŸildir. Uyumlu komponentlerden meydana gelen bir sistemle oluÅŸur: baÅŸarılı bir etiketleme hedef endüstri ne olursa olsun her zaman doÄŸru etiketlere, yazılıma ve baskı teknolojisine baÄŸlıdır. Komponent ve etiketleme malzemelerinde uzun yıllara dayalı tecrübesiyle Phoenix Contact zorlu demiryolu endüstrisi için kapsamlı ve yüksek kaliteli etiketleme çözümleri üretebilme uzmanlığına sahiptir.

KMK HP ürün grubu

KMK HP ürün grubu, demiryolu endüstrisinde kullanılan iletken ve kabloların, etiketlemesi ve gruplanması için geliÅŸtirilmiÅŸtir. Kablo etiketleri, malzeme olarak kullanılan polikarbonatın sahip olduÄŸu birtakım özellikler ve onaylar sayesinde bu endüstrinin zorlu gereksinimlerini karşılar. KMK HP ürün grubu aÅŸağıdaki demiryolu standartlarının sertifikalarına sahiptir:

• DIN EN 45545-2
• NF F 16-101/16-102
• DIN 5510-2
• DIN EN 50155

UL 94 V0 alev koruma sınıfı ve
 -40 ila +125 °C arası çalışma sıcaklığı aralığı olan bu etiketleme çözümü zorlu uygulamalar için idealdir. WT-HP HF kablo baÄŸları ürün grubunu tamamlar. Kablo etiket taşıyıcılarını sıkmaya yararlar ve yangın koruma sınıfı V0'a uygundurlar. 

Ayrıntılı bilgi için:

www.phoenixcontact.com