Gıda Sektöründe Soğuk Hava Taşımacılığı Hizmeti Veren Şirketler Hangi Zorluklarla Karşı Karşıyadır?
İlginç bilgi! Global Cold Chain Alliance raporuna göre, tedarik zincirlerinde gıda israfının %20`si soğutmalı taşımacılıkta yapılan hatalardan kaynaklanmaktadır
Gıda Sektöründe Soğuk Hava Taşımacılığı Hizmeti Veren Şirketler Hangi Zorluklarla Karşı Karşıyadır?
Gıda ürünlerinin soğuk hava taşımacılığı, sadece nakliye araçlarının yükleme alanlarında optimum sıcaklıkların korunmasını gerektirmez. Bu, bir dizi teknik gereklilik, prosedür ve sürekli izlemeyi içeren bir süreçtir. Bu tür faaliyetlerde hata payı neredeyse yoktur.
Uygun yalıtım, yük kontrolü ve arızalara müdahale süresi – tüm bunlar önemlidir ve sunulan nakliye hizmetlerinin kalitesini etkiler.
İlginç bilgi! Global Cold Chain Alliance raporuna göre, tedarik zincirlerinde gıda israfının %20'si soğutmalı taşımacılıkta yapılan hatalardan kaynaklanmaktadır. Bu, etkili bir şekilde azaltılabilecek çok büyük bir rakamdır.
Bu nedenle, uygun teknolojik çözümlere, telematik sistemlere ve süreçlerin dijitalleşmesine yatırım yapmak, tedarik zincirlerini verimli bir şekilde yönetmek için vazgeçilmez temellerdir. Bunlar olmadan, B2B işbirliklerinde kalite, itibar ve gerçek mali kayıplar riske atılır.
Gıda sektöründeki nakliye çözümlerinde hangi teknolojiler önemlidir?
Bu sektörde somut veriler önemlidir. IoT sistemleri, sıcaklık sensörleri, uzaktan kayıt cihazları ve TMS platformlarıyla entegrasyon, tüm bunlar avantajınızı artırır ve şikayet sayısını azaltır.
Uzmanlar tarafından yaygın olarak kullanılan teknolojiler şunlardır:
- gerçek zamanlı sıcaklık kontrolü – taze ürünler için kritik değerlerin aşılmasını önler;
- veri kaydediciler – nakliye koşullarını belgeler, şikayet süreçlerini ve denetimleri destekler;
- TMS ile sensörlerin entegrasyonu – tüm güzergah hakkında tutarlı bir görüntü sağlar ve anormalliklere müdahale eder;
- uzaktan SMS/e-posta uyarıları – müşteri sorunu yükleme sırasında görmeden önce arızaları bildirir;
- otomatik raporlama – belgeleme süresini kısaltır ve şeffaflığı artırır.
Gıda sektöründe soğuk hava taşımacılığının mükemmel bir şekilde planlanması gerektiğinin farkındasınız. Bazen küçük bir hata, malların teslimatında önemli gecikmelere neden olabilir ve bu durumda işletme maliyetleri artar ve malların satışa sunulmadan önce bozulma riski artar.
Biliyor muydunuz? EFENTO gibi sistemler sadece sıcaklığı değil, nemi, sarsıntıları ve GPS konumunu da kaydeder. Veriler buluta aktarılır, bu da GDP uyumluluk raporlarının oluşturulmasını sağlar.
Soğuk zincir lojistiğinde şirketler en sık hangi hataları yapar?
Bu sektörde düzenlilik ve deneyim önemlidir. Ancak prosedürler veya kontroller eksik olduğunda en iyiler bile hata yapabilir. Bazen sorun veri eksikliğidir, bazen de kimsenin analiz etmediği veri fazlalığıdır. Ve o zaman hatalar bir bumerang gibi geri döner.
Şirketler çok sık “gözle” agregalara güveniyor ve bunları düzenli olarak kalibre etmiyor. Ayrıca, tüm yükün kaybedilmesini önlemenin en basit yolu olan uyarı sistemleri de uygulanmıyor.
- kalibrasyon eksikliği – yanlış sıcaklık göstergelerine ve hatalı kararlara yol açar;
- arızalı soğutma ekipmanı – verimsiz soğutma veya soğutma eksikliğine neden olur;
- Verilerin göz ardı edilmesi – arızaların erken belirtilerine tepki verilmemesi anlamına gelir.
- Sürücüler için eğitim eksikliği – yükleme ve boşaltma sırasında hatalara neden olur.
- Tek bir tedarikçiye aşırı bağımlılık – esnekliği sınırlar ve nakliye işletme maliyetlerini artırır.
Bu tuzaklardan kaçınmak mı istiyorsunuz? İzleme sistemleri, düzenli ekipman testleri ve analitik verilere dayalı süreçler sağlayın. Bu tür çözümler, yalnızca nakliye ve lojistik sektöründe uzun yıllara dayanan deneyime sahip şirketler tarafından kullanılır.
Gıda ürünlerinin soğutmalı nakliyesi için kullanılan araçlar hangi gereksinimleri karşılamalıdır?
Gıda ürünlerinin soğuk hava taşımacılığı için kullanılan araçlar, ulusal ve uluslararası mevzuatta belirtilen katı teknik ve sağlık gerekliliklerini karşılamalıdır.
- FRC sertifikası, tasarımın yalıtım standartlarına uygunluğunu, buna göre C sınıfı için minimum 40 mm duvar kalınlığını onaylar.
- Zorunlu sıcaklık izleme sistemleri, verileri 10 dakikada bir kaydeder ve izin verilen sıcaklık aralıkları aşıldığında alarm verir.
Ayrıca, araçlar İlçe Sağlık Müfettişliği'nin onayına ve hayvansal ürünlerin taşınması durumunda Merkez Veterinerlik Müfettişliği'ne kayıtlı olmalıdır.
Gıda ürünlerinin soğutmalı taşımacılığında yasal düzenlemeler – bilinmesi gerekenler
Avrupa Birliği ve uluslararası kuruluşlar, gıda endüstrisi için soğutulmuş ürünlerin taşınmasıyla ilgili güvenlik gerekliliklerini sürekli olarak artırmaktadır. En önemli standartlar ATP, HACCP ve ISO 22000'dir. Bunlar ne ile ilgilidir? Şöyle ki...
- ATP standardı, soğutmalı araçlar için uluslararası teknik gereklilikleri, termal yalıtım sertifikasyonu, soğutma cihazlarının sınıflandırılması ve nakliye sırasında belirli gıda grupları için izin verilen sıcaklık aralıklarını belirler.
- HACCP sistemi, gıda bozulması veya mikrobiyal kontaminasyon riskini en aza indirmek için sıcaklık izleme, yükleme prosedürleri ve dokümantasyon gibi tedarik zincirindeki kritik kontrol noktalarını belirler.
- ISO 22000, soğutmalı taşımacılıkta lojistik süreçlerin planlanması, doğrulanması ve sürekli iyileştirilmesini içeren entegre bir gıda güvenliği yönetim sistemi için gereklilikleri belirler.
Değişiklikler sadece ekipmanla sınırlı değil, aynı zamanda dokümantasyon, denetim ve raporlama yöntemlerini de kapsamaktadır. Pratikte bu, giderek daha fazla sürecin tamamen otomatikleştirilmesi ve denetime hazır hale getirilmesi gerektiği anlamına gelmektedir. Böylece, özel soğutma koşulları gerektiren ürünlerin nakliye rotaları daha verimli bir şekilde optimize edilebilir ve teslimat süreleri kısaltılabilir.